但許多鋼鐵製品通常巨大笨重，增加掃描定位困難，許多鋼鐵工廠不得不選擇以人工的方式追蹤製品，例如快速噴漆、粉筆做記、人爲辨別及手抄數據紀錄等方式。而吵雜、繁忙、光線不足的工作環境、易耗損的卷標（記號）及其他人爲因素（如工作疲乏等），皆可能導致產線出錯，造成更多時間及金錢損失。
變焦相機擷取條形碼影像及可視化信息, 變焦相機安裝於生產線：即便不是定位在最準確的位置，也能擷取條形碼影像與其他可視化信息，把控產品質量。
通過相機的GigE接口，影像數據便轉換至主計算機。不同於激光掃描系統，圖像式條形碼辨識並不僅限於一維條形碼，該系統使產線經理可以使用一維或二維條形碼，甚或兩者同時交替使用。搭配高效穩健的條形碼辨識算法，能夠迅速地偵測並辨識任何方位的一維與二維條形碼。此外，也可設定只掃描特定條形碼圖形及方位，或設定感興趣區域（ROI）來加速偵測及解碼。同時，條形碼辨識算法將條形碼圖像數據轉換成可用的訊息並儲存於主計算機中，供未來讀取使用。
變焦相機搭載全局及捲簾快門感光組件，提供130~500MP像素分辨率，包含電動變焦、聚焦及光圈控制，通過以太網絡供電GigE接口驅動。安裝於輸送帶上的相機，即便與物體的距離改變或沒有定位於最佳位置，光學變焦功使其不僅能擷取條形碼影像，還可以實時獲得其他可視化信息，檢查產品是否有瑕疵，把控產品質量。在質量管控上，鋼鐵製品常常出現各種表面瑕疵。因此，增設圖像式條形碼系統能夠提升質量控制效益。