機械設備行業erp管理軟件系統-簡潔易用-解決工廠實際難題

一. 首先說說這個軟件版本的發展歷程和主要特色:這個版本暫時來說是五金機械通用版的最新的通用版。

  1. 在之前的版本的基礎上,增加了“客戶訂單錄入”,之前的版本就是直接從“生產單”開始的。
  2. 還增加了自動拆單功能,將“客戶訂單”拆成“生產單”
  3. 採購缺料表自動生成:MRP運算,自動生成“採購單”
  4. 還有專門的委外加工模塊:管理委外的半成品,委外加工單包括有“加工供應商名稱、成品名稱、委託數量、加工單價、加工要求、返回日期”等基本要素。
    5.增加入庫單明細查詢,可以查詢到每一張入庫單的每一種物料的入庫明細。
    6.增加出庫單明細查詢,可以查詢到每一張出庫單的每一種物料的出庫明細。
    7.增加生產單排產以及打印車間排產表。
    8.增加客戶對賬明細表。
    9.軟件使用流程簡單圖解:
    二:適用的企業:適用於客戶訂單的產品繁多,生產工序和流程繁雜,產品材料構成複雜,採購管理混亂和委外工序多的五金和機械加工行業。

三:軟件特點詳細介紹:
軟件特點:
1.軟件的主要流程爲:“錄入客戶訂單——生成生產單——生產——按訂單送貨”,一張客戶訂單可錄入多項產品,經過訂單審批後,可自動每個產品生成一張生產單,然後各生產單分別領料生產,生產完成後成品入庫,再按客戶訂單進行送貨。
2.業務:通過軟件可以在下客戶訂單的時候,就可以查到產品的庫存數量和可用數量。不用再通過倉管去得知信息。另外,業務在一張客戶訂單上可以下多個產品,到生產部時,可以根據庫存和生產計劃,自動拆單,以產品爲單位,自動製作每張生產單。
3.軟件設有“產品工藝單”,產品工藝單中可保存物料BOM表、圖紙版本、工藝版本、質量要求、產品工藝技術文件、產品圖片及產品工序等一系列工藝信息。只要由技術部門設置好產品工藝,自動生成生產單時就能自動帶出相關資料,減少下單人員由於工藝不熟悉而造成下錯單的機率。
4.技術部:每項產品都可以把相應的工藝技術文件保存到系統裏,而且可有相應權限來控制是否能下載相應的工藝技術文檔,保障技術保密。
5.生產部:根據技術部設置的工藝單,軟件會在生產單上自動帶出設置完善的生產工序,生產產品所需物料,圖片,詳細的工藝要求和客戶特殊要求。可以生成一張完整規範的生產單,方便各部門查詢。
6..軟件設有“生產單排產”功能,可對已審批通過的生產單進行內部調整排產,並可打印及導出“車間排產表”。方便工廠每天對生產進度的跟蹤調整
7.採購部:軟件有“缺料表自動生成功能”,設立詳細的物料bom後,軟件可綜合計算未完成訂單需求數量、在途庫存、委外庫存、在產庫存、實有庫存和最低庫存數量等數據進行MRP運算,求出多張生產訂單綜合起來材料的缺料數量。缺料表自動生成功能可把缺料情況導出到excel,也可以自動生成採購單,能大大提高PMC和採購的工作效率,並能切實保障每張生產訂單都能足料生產。
8.財務: 物料編號可自行設定,便於與客戶交貨的對接和應收帳款的核對。軟件設有“產品工序設置”工能。可用來設置每一個成品所需生產工序及各工序的加工單價。當生產訂單錄入時,如果所選擇的產品設有相應的產品工序,軟件將會自動帶出。通過生產進度錄入,各工序的完成情況會回寫到生產單中,查詢生產單時就可以清楚瞭解各工序的生產完成情況,軟件並可自動統計彙總各員工的計件工資。
9.軟件設有專門的委外模塊,可錄入委外加工單,包括工藝加工要求、加工數量、加工單價、交貨日期等相關信息,通過專門的委外加工統計表,即可很容易跟進到每張委外單發出哪些材料,回來了多少加工的成品,一清二楚。
10.自動提醒:擁有人性化的自動提醒功能:生產單審批提醒功能,交貨期提前提醒功能,生產交貨提醒,入庫貨品積壓超過180天后自動提醒,成品缺料提醒,採購到貨提醒,委外加工交期提醒。各種自動提醒功能保證人員能及時處理生產方面問題。
通過軟件各部門人員可以清楚知道客戶訂單、生產工作單進度,
又可以減少倉庫庫存積壓,提高資金的使用率。
各種報表自動生成,各部門工作更數據化,一目瞭然,更直觀了。
軟件操作具有流水賬,每一個操作都記錄在內,所有人員的工作有據可查。
而且針對現在工廠人員流動大的問題,只要有軟件,所有重要數據都存儲在軟件數據庫內,只要數據在,新人都可以輕鬆上手。
《信華生產管理系統》使用SQL Server大型數據庫,
有專業技術人員在線解答、提供遠程安裝及進行軟件操作培訓, 更加詳細的內容請諮詢客服張×××QQ:496477989/ 手機號碼:13426844240/固定電話:0750-6187512
(聯繫客服可以提供免費試用版哦!)

軟件特點詳細介紹:
軟件特點:
1.軟件的主要流程爲:“錄入客戶訂單——生成生產單——生產——按訂單送貨”,一張客戶訂單可錄入多項產品,經過訂單審批後,可自動每個產品生成一張生產單,然後各生產單分別領料生產,生產完成後成品入庫,再按客戶訂單進行送貨。
2.業務:通過軟件可以在下客戶訂單的時候,就可以查到產品的庫存數量和可用數量。不用再通過倉管去得知信息。另外,業務在一張客戶訂單上可以下多個產品,到生產部時,可以根據庫存和生產計劃,自動拆單,以產品爲單位,自動製作每張生產單。
3.軟件設有“產品工藝單”,產品工藝單中可保存物料BOM表、圖紙版本、工藝版本、質量要求、產品工藝技術文件、產品圖片及產品工序等一系列工藝信息。只要由技術部門設置好產品工藝,自動生成生產單時就能自動帶出相關資料,減少下單人員由於工藝不熟悉而造成下錯單的機率。
4.技術部:每項產品都可以把相應的工藝技術文件保存到系統裏,而且可有相應權限來控制是否能下載相應的工藝技術文檔,保障技術保密。
5.生產部:根據技術部設置的工藝單,軟件會在生產單上自動帶出設置完善的生產工序,生產產品所需物料,圖片,詳細的工藝要求和客戶特殊要求。可以生成一張完整規範的生產單,方便各部門查詢。
6..軟件設有“生產單排產”功能,可對已審批通過的生產單進行內部調整排產,並可打印及導出“車間排產表”。方便工廠每天對生產進度的跟蹤調整
7.採購部:軟件有“缺料表自動生成功能”,設立詳細的物料bom後,軟件可綜合計算未完成訂單需求數量、在途庫存、委外庫存、在產庫存、實有庫存和最低庫存數量等數據進行MRP運算,求出多張生產訂單綜合起來材料的缺料數量。缺料表自動生成功能可把缺料情況導出到excel,也可以自動生成採購單,能大大提高PMC和採購的工作效率,並能切實保障每張生產訂單都能足料生產。
8.財務: 物料編號可自行設定,便於與客戶交貨的對接和應收帳款的核對。軟件設有“產品工序設置”工能。可用來設置每一個成品所需生產工序及各工序的加工單價。當生產訂單錄入時,如果所選擇的產品設有相應的產品工序,軟件將會自動帶出。通過生產進度錄入,各工序的完成情況會回寫到生產單中,查詢生產單時就可以清楚瞭解各工序的生產完成情況,軟件並可自動統計彙總各員工的計件工資。
9.軟件設有專門的委外模塊,可錄入委外加工單,包括工藝加工要求、加工數量、加工單價、交貨日期等相關信息,通過專門的委外加工統計表,即可很容易跟進到每張委外單發出哪些材料,回來了多少加工的成品,一清二楚。
10.自動提醒:擁有人性化的自動提醒功能:生產單審批提醒功能,交貨期提前提醒功能,生產交貨提醒,入庫貨品積壓超過180天后自動提醒,成品缺料提醒,採購到貨提醒,委外加工交期提醒。各種自動提醒功能保證人員能及時處理生產方面問題。
通過軟件各部門人員可以清楚知道客戶訂單、生產工作單進度,
又可以減少倉庫庫存積壓,提高資金的使用率。
各種報表自動生成,各部門工作更數據化,一目瞭然,更直觀了。
軟件操作具有流水賬,每一個操作都記錄在內,所有人員的工作有據可查。
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