在廣大中小企業實施製造業ERP系統的過程中，往往因爲操作的隨意性，造成整體效果不理想，讓製造業ERP系統陷入“不願放棄、使用不好、累贅負擔”的尷尬境地。究其原因，主要是標準化管理思想不到位、各環節處理不及時、管理人員重視不夠等。所以在選購各種信息化管理軟件，如製造業ERP系統選購與開發過程中，如何以一種適當的方式、以可以接受的成本產生生產計劃，這也是一個比較重要的指標。那麼我們就來商討一下這方面的內容。
一、業務概述
生產計劃的生成方式有多種，其中“根據銷售訂單來生成生產計劃”這是最典型的一種，對於不同的行業，具體的操作方式可能有所不同，但是其原理仍然是相同的。
二、銷售訂單業務相關性分析
從“銷售訂單生成生產計劃”這個業務，主要跟製造業ERP系統的三個業務相關。這三個業務分別是銷售訂單管理、產品管理和產能計劃。由於產能計劃比較複雜，其具有一定的獨立性，我們不在這裏展開敘述。我們這裏要強調的重點是銷售訂單與產品這兩個模塊跟這個業務的相關性分析。
1.是銷售訂單的狀態決定生產計劃的生成時機。在實務中，什麼時候生成生產計劃，是一個比較考究的問題。太遲或者太早都不好。在製造業ERP系統中，這個時機就需要在銷售訂單中控制。最簡單的一個原則，就是隻有確認的銷售訂單才能夠生成生產計劃。
2.是產品管理對生成計劃的影響。對於生產計劃來說，產品的物料清單非常重要。如果物料清單不確定，那麼在生產計劃中，就不能夠展開物料需求計劃。從技術層面講，就是在生成生產計劃之前，需要先判斷一下所涉及到的產品物料清單的狀態。
三、背後的邏輯運算與控制要點
1.生產訂單對銷售訂單的反控制。這個反控制主要的目的就是用來解決重複生成生成計劃的問題。如某張銷售訂單已經生成了生產計劃。那麼在第二次生成生產計劃的時候，如果來過濾已經生成了生產計劃的訂單呢?這是第一個需要控制的要點。從技術上來說，實現的難度也不是很大。
2.銷售訂單的變化導致生產計劃的調整。如果銷售訂單有變化，該如何操作呢?在實務中，這是經常發生的事情。一般有兩種處理方案。一是銷售訂單變化後，生產計劃手工調整。二是銷售訂單變化後，原來的生產計劃作廢，需要重新安排生產計劃。
3.需要檢驗產品與銷售訂單的合法性。如果產品不合法，如某個產品沒有製造業ERP系統或者製造業ERP系統沒有審覈，此時這個產品就不能夠生成生產計劃。因爲這個產品還沒有最終確認。同理，如果銷售訂單沒有審覈的話，也不能夠生成生產計劃。
四、業務應用中的共性問題與應對措施
在具體的應用與開發過程中，這個業務在不同的行業中會有不同的表現方式，也會遇到不同的問題。小編爲多個行業實施過這個業務。在這裏就將遇到的一些共性問題拿出來，希望各位用戶引以爲戒。
總之，藉助IT技術的飛速發展與應用，製造業ERP系統得以將很多先進的管理思想變成現實中可實施應用的計算機軟件系統。實施製造業ERP系統系統的企業，要認真解決好上述幾個方面的問題，做好計劃、事務處理、控制與決策功能，最大限度地發揮每個人的工作潛能與責任心，強調人與人之間的合作精神，實現企業管理從“高聳式”組織結構向“扁平式”組織機構的轉變，提高企業對市場動態變化的響應速度，最終實現“精益生產”和“敏捷製造”，爲中小企業的健康、有序發展做出更大的貢獻。
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