機械製造行業，經常需要使用剪板機，數控剪板機的安全技術措施有哪些？
在機械加工生產中，剪板機是應用比較廣泛的一種剪切設備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分爲平剪、滾剪及震動剪3種類型，其中平剪牀使用最多。剪切厚度小於10 mm的剪板機多爲機械傳動，大於10 mm的爲液壓傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續剪切金屬。無錫神衝覺得操作剪板機時應注意：
- 工作前應認真檢查剪板機各部位是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統是否暢通，清除檯面及周圍放置的工具、量具等雜物以及邊角廢料。
- 不應獨自1人操作剪板機，應由2~3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等，並確定1個人統一指揮。
- 應根據規定的剪板厚度，調整剪刀間隙。不準同時剪切兩種不同規格、不同材質的板材，不得疊料剪切。剪切的板材要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板材。
- 剪板機的皮帶、飛輪、齒輪及軸等運動部位必須安裝防護罩。
- 剪板機操作者送料的手指離剪刀口的距離應最少保持200 mm，並且離開壓緊裝置。在剪板機上安裝的防護柵欄不能讓操作者看不到剪裁的部位。作業後產生的廢料有棱角，操作者應及時清除，防止被刺傷、割傷。
數控剪板機保養方法：
1、嚴格按照操作規程進行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉澱。
3、機牀必須經常保持清潔，未油漆的部分防鏽油脂。
4、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加註，並經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換，並報備件補充.。
6、定期檢查修理開關、保險、手柄，保證其工作可靠。
7、每天下班前10分鐘，對機牀加油潤滑及擦洗清潔機牀。
8、嚴禁非指定人員操作該設備，平常必須做到人離機停。