SageX3和車輛排隊系統、地磅系統集成方案

1. 化工企業運輸車輛出入門禁管理和排隊叫號管理需求
   化工企業特別是危化品生產企業，在日常的貨物裝卸作業過程中，會有運輸車輛的排隊等候問題。隨着非廠區人員和車輛的頻繁出入，如果不規範對人員和車輛的管理，車輛在臨近危化品裝卸作業現場甚至危化品生產、儲存裝置區域附近集中停靠等待裝卸，勢必造成人員、車輛大量聚集，一旦危化品裝卸作業場所或者危化品生產、儲存裝置區域發生事故，將會擴大人員傷亡和財產損失。
   2018年，中國化工集團河北盛華化工有限公司氯乙烯氣櫃發生泄漏，泄漏的氯乙烯擴散到廠區外公路上，遇明火發生爆燃，導致停放公路兩側等候卸貨車輛的司機等23人死亡、22人受傷。
   一般在化工企業都會設置“二道門”，化工（危險化學品）企業“二道門”是指有效隔離企業生產區百域與辦公、生活區域，有效管控出入生產區域人員和車輛，設置在非防爆區域的門禁管理系統。
   
   圖 1某化工企業人員及車輛進入公司的要求
   
   圖 2某化工企業各類車輛的限進數量以及在公司內的行駛和停放要求

2. 化工企業普遍的地磅管理需求
   在《化工行業地磅管理》一文中，我們已經分析過，化工企業對地磅管理的需求很迫切，
   針對手工管理模式下存在的稱重舞弊和效率低下問題，提出了以嚴密的計算機程序進行過磅管理，實現原料的稱重信息自動採集。通過地磅管理軟件自動記錄運輸車輛的毛重和皮重，並通過程序設計，自動計算淨重，對原材料稱重過程程序化、規範化，智能化，以杜絕人爲因素，保護企業的利益。

3. 化工企業ERP信息化系統集成要求
   – 採購收貨通知單，收貨通知單在通知化工企業的倉庫部門和質檢部門做好庫位準備和安排人員準備質檢的同時，需要知道配套的送貨物流信息：司機、手機號、身份證、車牌號、運輸單位、是否需要過磅等，同時依據採購收貨通知單自動生成採收收貨單，作爲原材料入庫的依據。
   
   圖 3 Sage X3採購收貨通知單
   – 銷售發貨通知單，發貨通知單作爲提貨車輛進入廠區的憑證，同樣需要上述發貨物流信息。同時依據銷售發貨通知單自動生成銷售發貨單，作爲銷售出庫的依據
   – 銷售訂單：需要根據地磅稱量結果，回填實際發貨數量
   – 採購訂單：需要根據地磅稱量結果，回填實際收貨數量
   – 門禁系統：依據客戶和車輛信息，形成IC卡信息
   – 運費結算：主要根據地磅數據、物流信息，訂單、運輸、計量、質檢數據等所產生的費用結算，並且產生應收應付款
   
   圖 4涉及的軟件功能模塊和ERP對接內容

4. Sage X3和門禁排隊系統以及地磅系統集成方案

銷售發貨

1. 髮卡排隊等待：車輛到廠後，憑藉提貨憑通知單，司機在進廠之前在自助髮卡機上掃描二維碼並刷身份證進行綁定，系統驗證信息合法後自助髮卡，車輛刷門禁系統進入廠區排隊等候
2. 通過多種途徑的叫號方式通知到裝貨區，第一次過磅稱重，質檢合格開始裝貨。

3. 裝載載完成後手持刷卡確認裝貨完成，司機進行二次計量，在出廠處打印過磅單，系統驗證合法後打印過磅單擡起出廠道閘，車輛離場。

   1. 髮卡排隊等待：車輛到廠後，憑藉提貨憑通知單，司機在進廠之前在自助髮卡機上掃描二維碼並刷身份證進行綁定，系統驗證信息合法後自助髮卡，車輛刷門禁系統進入廠區排隊等候
4. 通過多種途徑的叫號方式通知到裝貨區，第一次過磅稱重，質檢合格開始裝貨。

5. 裝載載完成後手持刷卡確認裝貨完成，司機進行二次計量，在出廠處打印過磅單，系統驗證合法後打印過磅單擡起出廠道閘，車輛離場。

   
   採購收貨：

6. 髮卡排隊等待：車輛到廠後，憑藉送貨單（採購收貨通知單），司機在進廠之前在自助髮卡機上掃描二維碼並刷身份證進行綁定，系統驗證信息合法後自助髮卡，車輛刷門禁系統進入廠區排隊等候
7. 質檢第一次過磅：完成質檢，質檢合格後，通過多種途徑的叫號方式通知到卸貨區，第一次過磅稱重

8. 卸載完成後手持刷卡確認卸貨完成，司機進行二次計量，在出廠處打印過磅單，系統驗證合法後打印過磅單擡起出廠道閘，車輛離場

9. 系統集成方案的應用價值
   更高效：將化工企業的業務需求訂單（採購和銷售）、登記（客戶和供應商）、門禁、車輛管理、排隊、稱重、質檢、裝卸車、結算數據打通，企業內部軟件系統的集成，大大提高了化工企業的業務運營和管理效率。
   更安全：將企業日常的經營管理業務（庫存物資的收發）和對外來人員以及車輛的安全出入控制結合起來，規範裝車車輛進出流程，減少等待排隊時間，消除安全隱患，提高地裝卸貨的安全性。
   更省力：減少了行政管理人員和業務工作人員的工作強度，提升企業的品牌形象
   

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