物料需求計劃 - 後疫情時代

 

物料需求計劃(MRP)是一個基於銷售預測的管理系統,多用於製造業。它可以幫助車間經理和計劃人員做出明智的採購決策,安排原材料的交付時間,確定滿足生產所需的物料數量並制定工作計劃。遺憾的是,過時的ERP設計和使用也可能在生產過程中產生問題,更不用說在疫情供應中斷期間,使您的供應鏈陷入兩難的境地。

當下環境對市場影響最大的仍是新型冠狀病毒(官方簡稱COVID-19),它改變了商業管理的基本方式。在製造業,新冠疫情危機給所有供應鏈帶來了前所未有的破壞,公司被迫從其它公司採購產品和原材料,部分地區的檢疫措施迫使進口原材料和零部件的輸入停止。儘管現在情況已有所好轉,公司領導任需努力尋找前進的道路,確保員工安全,防止疫情復發,保持生產運轉的同時降低管理費用。

 

abas MRP - 物料需求計劃

 

事實上,一個先進的物料需求計劃系統本可以在很大程度上避免這種破壞。先進系統旨在考慮外部影響,並通過工作狀況測定實時瞭解採購情況。爲追求效率和精益生產,公司犧牲了一些響應能力。這些犧牲短時來講是必要的,但就目前的情況而言,當務之急是車間經理必須重新審視所有資源,包括現有系統是否能夠應對COVID-19這類史無前例的“黑天鵝事件”引起的需求快速變化。

現在我們重新回到物料需求計劃這一主題,並指出其高級功能如何確保您的企業擁有成功所需的資源。時間是關鍵,車間經理需要了解過時物料需求計劃流程的傳統挑戰和新挑戰,現代需求計劃流程的特點和優勢,以及如何選擇一個一流的系統來抵禦任何規模的破壞。

 

在日常運營和中斷期間,過時的物料需求計劃面臨哪些挑戰?

 

物料計劃系統是集成信息系統以利用數據的的最初形式之一,但技術的進步給現代管理者帶來了問題。單靠數據存取是遠遠不夠的,且不良的流程會導致更高的成本。

例如,過多的物料或商品存儲不但會束縛資金流,還會限制對環境變化做出反應的能力。若突然收到大於預期的訂單,企業就要採購更多的物料,增加勞動力,甚至延遲其它優先級較低的項目。優化物料管理可幫助您實現目標,避免不必要的成本,且無需捨棄潛在的客戶。優化物料管理是增加業務流動性的最快方法,能幫助您輕鬆應對各種變化。

 

abas MRP - 物料需求計劃
abas MRP - 物料需求計劃

 

 

優化物料管理也是創建響應式供應鏈的關鍵步驟。在COVID-19大流行期間,世界各地對口罩和個人防護設備的需求猛增。現在,一些地區已強制要求在封閉環境中工作時必須佩戴口罩的規定,並採取了現有的社交隔離措施。

通過優化,企業可以靈活改變業務優先級並根據新的需求進行調整。例如,《國防生產法案》的援引可能會刺激公司對現有計劃活動和資源進行強制重新分配。 如果公司缺乏一個透明且易於使用的系統,那麼新計劃的轉向和優化將會變成一個巨大的麻煩。

隨着業務的增長,單一的物料需求計劃系統可能不足以跟蹤所有的庫存,存在多個倉庫和製造中心以滿足業務需求。然而,鑑於對精益生產的要求,企業需進一步避免不必要的存貨佔用成本。據《福布斯》雜誌的史蒂夫·班克(Steve Banker)表示,在製造行業,無法獲取原材料、零部件和組件的成本非常之高。對於未能履行交貨義務的合作伙伴,製造商可能會向其徵收每分鐘4000美元的罰款。

這對工廠的影響是顯而易見的,由於原材料的缺乏導致生產停頓;同時,過多的原材料將導致更高的採購和運輸成本。

當前形勢下最典型的例子就是衛生紙的嚴重短缺。自新冠病毒大流行開始以來,不少國外民衆在超市裏真是一紙難求,紛紛上演“搶衛生紙大戰”。企業一時難以滿足突入其來的巨大需求。即使有庫存,但若沒有物流策略的快速響應,貨物也只能在倉庫裏“靜待運輸”。此外,較長供應鏈中的節點會進一步放大需求延遲造成的影響,從而產生“牛鞭效應”。《福布斯》雜誌的洛拉·塞切爾(Lora Cecere)對此作了解釋,並通過下圖進行了直觀的表述:

 

mrp_covid-19

 

在此之前,製造商將原材料推向上游,在商店供需之間建立了微妙的平衡;突然加大的需求導致了工廠生產能力的嚴重喪失。

對於那些沒有(或幾乎沒有)物料需求流程的公司來說,這些問題尤爲嚴重。他們可能不知道滿足最低生產要求所需的原材料數量,他們也可能無法滿足客戶的期望。成本無處不在,對於一家高成本機械製造商來說,滿足四周生產週期所需的庫存可能高達價值1億美元。然而,一個現代的計劃系統可以克服這些問題。

即使對於那些知道生產一定數量的產品需要多少原材料的公司來說,他們又該如何應對、如何計算出還需採購多少原材料才能滿足需求?這就是需求感知(需求預測的一種高級形式)發揮作用的地方,利用最新/實時的數據做出明智的決策,避免風險的出現。

 

現代物料需求計劃系統有哪些功能?

 

當企業尋找新的物料需求計劃系統時,應確保其滿足各個業務的最低標準。雖然這些功能可能因業務而異,但至少現代系統中的廣泛功能應包括:

 

  • 原材料訂購與成本:瞭解原材料的確切成本以及供應商之間的成本差異,可以使管理者在不犧牲質量的前提下降低製造成本。
  • 安排原材料交付:若是遵循錯誤的或前後矛盾的交貨時間,再好的物料計劃也會失敗。優秀的物料需求計劃管理系統應能夠安排原材料的交貨時間並提供準確的交貨時間估算。
  • 考慮可用勞動力和機器來處理產量​:無論需求如何,勞動力和機器的可用性都會影響產量。系統必須考慮最大產量以防止過度訂購,改善客戶體驗。
  • 整合勞務管理系統與其它公司數據,特別是人員擴充服務:受疫情蔓延影響,美國多家主要生產商因部分員工感染新冠肺炎而被迫暫停部分工廠。以最近的例子爲例,在南達科他州的史密斯菲爾德工廠,有500多名員工感染了新冠肺炎。此次突發事件與傳統風險(暴風雨或經濟穩定性差)不同,無形的敵人“新冠肺炎”使生產陷入了停滯。現在,該公司正努力尋找某種方法來確保員工安全,擴大產能並彌補損失。但如何做到呢?該問題的答案在於,史密斯菲爾德能否成功換掉被隔離的員工,並在徹底清理工廠後仍能避免此類風險。
  • 訂單質量、規模和交貨預期的變化:客戶服務可能會因訂單數量、交付和成本的變化而變化,因此係統必須將“變化的可能因素”考慮在內,並給予管理人員相應調整原材料計劃的靈活性。
  • 與現有的系統以及供應商、分銷商和經銷商網絡兼容:全球產業的數字化轉型需要易於集成的系統,因此您的新系統必須與公司內部和合作夥伴的現有系統兼容。
  • 績效評估與管理:績效管理可幫助基層管理者改善質量控制,提高勞動生產率,減少人員流失率。
  • 庫存對帳:取消或更改訂單將導致庫存不一致,系統必須啓用庫存對帳以管理賬面成本。
  • 銷售和生產預測:在物料需求計劃系統中進行銷售和生產預測可以縮短前置時間,擴大生產價值。
  • 遵守最新的安全標準:合理的系統必須考慮到遠程功能和產能變化,以適應政府公佈的計劃變化。換句話說,該系統能否區分必要和非必要的業務,重新審查兩者的需求,並自動調整生產計劃?
  • 直觀的控制和用戶友好的界面:最重要的特性往往也是最簡單的,一個易於使用的界面,它能爲新系統的實施和使用建立工作人員支持。

 

abas MRP如何使您的業務受益?

 

現代物料需求計劃依賴數據質量和持續使用來主動管理物料計劃。Scott Jessup在《金屬成形》雜誌中指出,現代系統的特點是利用生產計劃數據來創建主計劃,主計劃驅動物料計劃,並且在項目完成後反饋給系統,使生產操作持續優化。其效果是雙重的,可以減少浪費並更快完成項目。

abas MRP系統能管理滿足您製造要求所需的所有資源和需求,同時使您維持精益庫存水平。abas不僅能管理公司內部的生產項目和子裝配過程需求,還能通過第三方供應商管理備用地點的生產需求計劃。abas MRP系統着眼於物料需求、勞動生產力、部門和工作中心生產力,並能提供粗略產能計劃。

您的團隊獲得了他們所需的信息,在確保所需貨品可用性的同時,協調物料流動,加速庫存週轉。這一過程貫穿於所有活動,反應了最準確、最具洞察力的數據。

 

如何確保合理實施MRP?

 

合理實施物料需求計劃取決於您的團隊是否能理解業務的需求,及其選擇系統和計劃實施的能力。選擇步驟與選擇ERP系統相似,但若要最大限度發揮新系統的價值並簡化其實施,還需一些其它步驟,其中包括:

 

  1. 變更管理團隊,分配合適的人員​:變更的管理團隊負責監督新系統的選擇和實施,而合適的人員做決策可以將選擇和實施系統的過程變得更高效,同時也不會增加成本。
  2. 制定可以提高系統使用率和收益的策略​:需求計劃系統使用中有一個常見的問題 - 讓系統處理所有問題。儘管現代系統可以實現更高的效率和自我優化,但它仍然依賴於數據。不準確的數據會破壞系統的功能。創建的策略必須專注於使用實時、準確的數據,並且系統之間的集成可以自動執行數據收集和輸入過程。
  3. 考慮添加新的協作工具以遠程管理工作流和關鍵任務流程:此類遠程功能必須維護網絡安全措施,利用集中式的數據存儲,實現清晰、簡潔的交流通信,避免對系統進行不必要的修改。
  4. 將新系統與您的ERP系統集成,以優化效率:系統集成對於減少因手動輸入數據所浪費的時間,以及確保最相關、最準確的數據使用來說是十分關鍵的。此外,與構建在RESTful API上的現代系統集成相對來說更爲容易,與現有系統集成所需的時間僅是手動編碼和集成傳統系統所需時間的一小部分。在中斷期間,集成必須以最快、最有效的過程來統一系統,並且無需進行不必要的修改。爲什麼呢?原則上您可以進行額外的修改,但是當時間非常緊迫時,額外的修改會增加開銷,並且實際並沒有所認爲的那樣有價值。因此,請首先試着把重點放在利用現有的功能上,當且僅當合理且能產生強勁ROI時再修改系統。此外,考慮與供應商系統的集成可以更有效地自動化採購過程,使管理人員有更多時間專注於現場和客戶服務。
  5. 關注主動變化,而不是被動採購:實施一個系統去處理物料資源和需求計劃不等同於採購;它是一個數據密集型的過程,爲採購策略提供了可信度。該系統的作用不是去拯救因計劃不當而引起的“火災”,而是主動創建一個預測模型,它是創建用於制定採購決策的主計劃基礎。還請注意,在危機期間,被動的採購過程是不可避免的。然而,您的反應必須反映出您的需求。在陷入一種混亂的、衝動的採購心態之前,花點時間瞭解數據,以及您真正需要的是什麼。
  6. 使用指標和分析來了解需求計劃狀態​:現代系統的一個關鍵優勢在於其使用指標和分析來提供活動快照。這是商業智能的一種形式,它的應用可以幫助工人瞭解當前操作與預測的比較,以及需要採取哪些措施來增加產量。在計劃“假設”場景(如關稅或物料短缺影響)時,使用指標和分析也同樣有用。

 

現在就用abas ERP和物料需求計劃控制現有庫存!

 

此次新冠肺炎疫情大爆發是史無前例的。疫情過後,不要只是簡單的回到日常採購和計劃方法中去,要總結此次“中斷”的經驗教訓。要知道,類似的事件在未來可能還會再次爆發,供應鏈領導者必須採取一種依靠數據(而不是設想)的響應策略,做出最佳決策。

請記住,再好的製造計劃也會因採購決策的不當而導致失敗。與其依靠對現有庫存的目測或對需求的憑空想象,不如用一流的MRP系統來幫助你處理數據。此外,您的系統必須具備能快速發展供應商網絡所需的可擴展性和集成功能,並利用大數據來緩解出現的中斷。

 

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