跟單員與客戶信息反覆覈對？交期延遲，客戶流失？管控到MRP層，生產現場是管理盲區？
管理者實時生產信息不能及時掌控調整？生產管理靠經驗維持，無法複製固化？
採購不合理物料積壓、備貨不足？員工生產效率無法有效評估？
無法準確編訂生產計劃？頻繁加急訂單，員工疲憊流失？
當前製造業面臨着來自生產管理的壓力，加上工業化基礎薄弱，自動化程度低，多品種小批量，信息化基礎薄弱，信息孤島，供應商多，彼此數據獨立等諸多問題。
根據以上諸多問題，最終導致工藝節拍不均勻、加工過程數據反饋難、生產良品率低、生產效率和庫存週轉率亟待提高，重複緩衝以及質量控制難、檢測數據缺失等痛點，導致同質化競爭嚴重、服務能力不足、生產效益低下和消極性改造的境況，與此同時還存在着許多隱性的問題未能被及時的發覺。
因此，隨着市場需求的日益多樣化，加上產品壽命週期縮短，企業採用新的生產經營方式及技術創新，使得多品種小批量生產已成爲當今社會的主要生產方式，不同於之前的大批量生產，目前這種多品種小批量的方式對供應鏈的協同提出了更高的要求：快速響應客戶需求、快速交貨，與供應商協同更加緊密，客觀上需要以更快速、高效的製造過程全覆蓋的一體化生產信息管理系統蜘蛛表格進行統籌。
爲什麼需要製造過程全覆蓋的一體化生產信息管理系統呢？目前大部分製造業使用的傳統制造系統軟件對生產資源做統籌安排，將計劃結果模擬優化，功能上看似強大，實則在實施過程中發現缺點也明顯，沉重的技術和功能結構，過於煩瑣的操作流程，反而成爲制約企業生產效率提升的重要因素。在大型集團企業使用傳統的生產管理系統會出現這些現象：
不能隨時下達生產計劃；
緊急訂單不能及時處理；
採購人員不能及時知道庫存情況，導致庫存積壓；
生產過程中出現異常不能及時響應信息反饋並且找到具體負責人；
軟件協同方面亦不能與供應商交融，難以快速響應市場需求。
而在產品生產週期要求快速交付的當下背景下，企業需要更加精、簡、準的產品信息管理系統來統籌從需求到交付全過程的運行，以便縮短訂單的交貨週期，提升整個供應鏈的協調效率，減少庫存和呆滯，提高客戶滿意度和整體運營效率。製造過程全覆蓋的一體化蜘蛛表格生產管理系統是製造業縮短訂單的交貨週期、提升整個生產車間各部門的協調效率、減少庫存和呆滯、提高客戶滿意度和整體運營效率的最佳選擇。